• antet

Linie de producție de asamblare automată Prismlab de fabricare a alinierii clare

Linie de producție de asamblare automată Prismlaba fost conceput pentru a fi utilizat la prelucrarea și producția de aliniere transparente.Care poate realiza automat fabricarea alinierii clare în termoformare, marcare cu laser și tăiere, întreaga eficiență de lucru va fi îmbunătățită semnificativ pentru producția de masă.

2. Parametru de tehnică a echipamentului
2.1 Diagrama de lucru a liniei de producție

Linie de producție de asamblare automată Prismlab

 

 

Nu

numele produsului

Dimensiune

Greutate

Putere

Voltaj

1

Termoformare automată a alinierii

2,7*1,1*2 m

800 KG

3,5 kW

220 V

2

Mașină de marcat cu laser

1,4*1,1*2 m

400 KG

2,5 kW

220 v

3

Mașină de tundere automată a alinierii

1,3*1,1*2 m

600 KG

3,5kw

220 v

/

/

/

/

/

/

3.Parametrii tehnici ai mașinii de termoformare automată a alinierii

1) Interval de temperatură de formare controlabil: 150℃ -400℃s, folia a fost încălzită uniform
2) Eficiență de încălzire: 3) Interval controlabil de presiune de formare: 1-10 Bar
4) Eficiența de lucru a formării (un singur timp pentru a finaliza formarea): ≤15 secunde
5) Excelent în compactitate
6) Rata de defectare de formare (rata de reprelucrare): <1%

7) Cu funcția de identificare a caracterelor modelului

4.Principalii parametri tehnici de funcționare

1) Rata de recunoaștere vizuală > 99%
2) Timp de recunoaștere vizuală ≤0,2 secunde
3) Rata de recunoaștere a codului QR de marcare cu laser > 99,9%
4) Timp de codare unică cu laser < 2 secunde
5) Rata defectuoasă a codării laser este aproape de 0

5.Parametrii tehnici ai mașinii de tundere automate a alinierii

1) Marginea alinierii clare după tăiere este în concordanță cu linia de tundere originală, iar precizia este <0,3 mm
2) Timpul de operare al tăierii unui singur alinier transparent: 3) Nicio interferență în procesul de tundere
4) După tăiere, rata de bavuri a marginii alinierii clare este mai mică de 2%
5) Rata de tăiere (reprelucrare) greșită: <1%
6) Furnizați instrumente și software de sprijin pentru a rezolva generarea automată a liniilor de tăiere și funcțiile de corecție manuală;
7) Furnizați instrumente și software de sprijin pentru a rezolva funcția de generare a formei de bază pentru tăiere și poziționare;
8) Furnizați interfață API, rezolvați traseul personalizat al liniei de tăiere, funcția de setare a unghiului instrumentului;


Ora postării: Oct-10-2022