Medical

Matrite pentru pantofi

Tehnologia de imprimare 3D face progrese constante în producția de încălțăminte, cu avantajele sale de formare integrată, eficiență ridicată, operare simplă, siguranță și ecologice, monitorizare și management inteligent, precum și automatizare.Pe baza tehnologiei de producție digitală 3D, Prismlab se angajează să ofere o soluție cuprinzătoare de imprimare 3D pentru matrițele de pantofi, creând valoare pentru utilizator și îmbunătățind experiența clienților, construind conexiuni între „Personalizare în masă” și „Producție distribuită” pentru utilizatorii de pantofi, integrează continuu, creează și dezvoltă noi moduri de afaceri.

Profitul scăzut al unui singur produs este caracteristica produselor de îmbrăcăminte.Întreprinderea poate supraviețui în cazul vânzărilor în masă cu ajutorul ofertei la costuri reduse și a cererii uriașe de pe piața internă și externă.Cu toate acestea, odată cu creșterea costurilor forței de muncă și a materiilor prime, contracția pieței comerțului exterior, profiturile corporative au fost comprimate la limită sau chiar au apărut o pierdere.Acest lucru explică și dintr-un alt unghi importanța accelerării introducerii și inovației noi tehnologii.

Uită-te în străinătate.Nike și Adidas au început să introducă imprimarea 3D în producție.Nike a dezvăluit adidași „Vapor Laser Talon Boot” pentru jucătorii de fotbal american care folosesc tălpi imprimate 3D pentru a crește sprinturile.Oficialii Adidas au spus că modelul tradițional de pantofi va avea nevoie de 12 lucrători manuali pentru a fi finalizat în 4-6 săptămâni, în timp ce, în virtutea imprimării 3D, ar putea fi realizat de doar 2 lucrători în 1-2 zile.

Program

Aplicarea tehnologiei de imprimare 3D la încălțăminte:

● Pentru a înlocui matrița din lemn: utilizarea imprimării 3D pentru a produce direct prototipuri de mostre de încălțăminte pentru turnarea de turnătorie și imprimare precisă pentru a înlocui lemnul cu un timp mai scurt, mai puțină forță de muncă, mai puține materiale, o selectivitate mai complexă a modelului de pantof, o procesare mai flexibilă și mai eficientă; zgomot mai ușor, mai puțin praf și poluare prin coroziune.Prismlab a aplicat această tehnologie în producția de masă cu rezultate bune.

● Imprimare integrală: tehnologia de imprimare 3D poate imprima toate cele șase fețe simultan, fără a fi nevoie de editarea traseului cuțitului, schimbarea cuțitului, rotirea platformei și alte operațiuni suplimentare.Fiecare matriță de pantofi este personalizat corespunzător pentru a obține o expresie precisă.În plus, imprimanta 3D poate construi mai multe modele cu specificații de date diferite în același timp, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența imprimării.Seria de imprimante 3D Prismlab utilizează tehnologia de fotopolimerizare LCD pentru a obține cea mai eficientă producție de masă cu o perioadă medie de imprimare de 1,5 ore, ceea ce le permite designerilor să evalueze aspectul și designul eșantionului și este potrivită pentru demonstrarea activităților de marketing.

● Verificarea probelor de potrivire: în timpul dezvoltării papucilor, cizmelor etc., mostrele de încălțăminte potrivite vor fi furnizate înainte de producția oficială.Imprimarea 3D permite testarea compatibilității dintre ultima, partea superioară și talpa, împreună cu imprimarea directă a mostrelor potrivite, scurtând foarte mult ciclul de proiectare al pantofilor.